Voor een klant in de kaasindustrie ontwikkelde Engima een op maat gemaakte oplossing om aperitiefblokjes te maken van grote kaasblokken. De klant was op zoek naar een machine die het maximale rendement uit de kaasblokken haalt, met een precisie verdeling van de blokken. De machine meet de kaasblokken nauwkeurig op en verdeelt ze perfect voor verdere verwerking. Na de productie van de blokjes moest de machine de blokjes automatisch in kisten plaatsen, om ze vervolgens met een robot op paletten te zetten. Door deze integratie van automatisering en robotica werd de efficiëntie van het proces aanzienlijk verhoogd en werd de werklast voor de operators verminderd. De klant was zo tevreden met de oplossing dat hij kort daarna een tweede machine heeft aangeschaft om de productiecapaciteit verder te vergroten. Deze case toont onze expertise in het ontwikkelen van geavanceerde automatiseringssystemen, speciaal ontworpen voor de specifieke behoeften van onze klanten.
- cases
- Food
what was
the challenge?
De uitdaging lag in het ontwikkelen van een geavanceerde machine die het maximale rendement uit grote kaasblokken zou halen, terwijl het tegelijkertijd nauwkeurigheid en snelheid moest garanderen. De klant zocht een oplossing die de blokken perfect zou meten en verdelen, zonder verlies van materiaal, en die vervolgens de blokjes automatisch in kisten kon plaatsen. Daarnaast moest de machine uitgerust worden met een robot om de kisten op paletten te plaatsen. De uitdaging was dus om een geïntegreerd systeem te ontwerpen dat zowel efficiënt als flexibel is, en dat de productie aanzienlijk zou verbeteren zonder de kwaliteit van de producten in gevaar te brengen.
Efficiëntie door Robotgestuurd stapelen
Door de inzet van een robot voor het automatisch stapelen van de kisten, worden operatoren niet meer belast met fysiek intensieve taken. Dit resulteert niet alleen in een significante snelheidswinst, maar ook in een verbeterde ergonomie voor de medewerkers, waardoor ze zich kunnen concentreren op andere waardevolle taken binnen het proces.
Hygiënisch Transport op Maat
De klant vroeg om een specifiek ontwerp van een hygiënische transportband die eenvoudig te reinigen is. Engima ontwikkelde een oplossing op maat, in nauwe samenwerking met de klant. Dankzij het slimme ontwerp kan de transportriem snel worden losgemaakt voor aparte reiniging, wat de voedselveiligheid verhoogt en de stilstandtijd beperkt.
Modulair en Toekomstgericht Ontwerp
Vanaf het begin hield Engima rekening met mogelijke uitbreidingen. Dankzij het modulair ontwerp kon later een tweede machine eenvoudig worden aangesloten op de bestaande lijn. Hierdoor kunnen nu twee productiestromen met kisten met één enkele robot op één centrale locatie gepalletiseerd worden – efficiënt, schaalbaar en kostenbesparend.
extra value
Wat deze case uniek maakt, is de manier waarop alles volledig op maat werd ontwikkeld in nauwe samenwerking met de klant. Van het eerste concept tot de finale oplevering werd elk onderdeel van de installatie afgestemd op de specifieke noden en wensen van de klant. Door deze open communicatie en gezamenlijke aanpak ontstond een oplossing die perfect aansluit bij hun productieproces en klaar is voor toekomstige groei.
